home
about the project
Medical news
For authors
Licensed books on medicine
<< Previous

Polymeric materials for shoes



Currently, about 70% of shoes are made using polymer materials. The main raw materials in the production of artificial materials for the top, bottom and inner parts of shoes are rubbers, latexes, plastics, synthetic resins, film-forming and binders, solvents, dyes, synthetic and artificial fibers and fabrics, as well as various additives (blowing agents, plasticizers, fillers , activators, stabilizers) to give the polymers a porous structure, stable properties during operation, etc.

Most materials for upper shoes are made from natural or synthetic fibers (non-woven or woven) impregnated or coated with polymeric materials. Their physical and mechanical properties are determined by the type of fabric used, and the polymer coating performs protective and decorative functions. Depending on the purpose, three groups of artificial leathers for upper shoes are distinguished (V. A Egorycheva, 1970). The first group is artificial leather for open summer shoes. Shoes of this group are made mainly of artificial leather with PVC coating. Hygiene of shoes is achieved by creating special designs and models. The second group - artificial leather for shoes in the spring and autumn season. They must not only comply with the necessary physicomechanical, technological, operational and hygienic properties, but also be resistant to the effect of low temperatures (–5 ° –10 ° C). The third group - artificial leather for insulated shoes. These materials should have good heat-shielding and other hygienic properties, a sufficient margin of safety and specific technological qualities that make it possible to make closed shoes, be resistant to low temperatures (from –25 to –40 ° C).

Synthetic materials intended for the manufacture of bottom shoes are classified by assortment, method of attachment, operating conditions. The bottom of the shoe performs protective functions - it protects the foot of a person from mechanical influences, moisture, heat and cold. The experience of using synthetic materials for the bottom of shoes in our country and abroad showed that the best of them are materials with a porous structure, they are used to make shoes for the autumn-spring season. Fatigue of a person when walking depends on the properties of the bottom of the shoe. Thus, the fatigue of a person who has walked 10 km in shoes with leather soles, 5 km on rubber soles and 20 km on light porous soles will be the same ', ceteris paribus (G.V. Livy, 1967).

Artificial and synthetic materials are widely used for the manufacture of internal parts of shoes: insoles, substrates, layers, welts, backs and toes. To finish the details of the top and bottom of the shoe, finishing waxes, paints, varnishes, dressings are used, and glues are used for fastening.

It is still impossible to assert that the hygienic properties of artificial and synthetic materials, which are understood as all qualities that influence the condition of the foot and the human body as a whole, meet the requirements for them. The latter are determined by the type of material, the design and shape of the shoe, the physiological condition of the foot, workload and climatic conditions.

Currently, the urgent issue is the development of new approaches and criteria for hygienic assessment of polymeric materials and shoes made of them. The solution to this problem is possible only with a complex of sanitary-chemical, sanitary-toxicological, physical-hygienic, physiological, microbiological and other studies.

Chemical components and degradation products that can have an adverse effect on the human body are released from artificial and synthetic shoe materials into the environment.The relationship between the quantitative levels of the release of chemicals and the formulation of materials, the type of model medium, saturation, ambient temperature, and exposure time is established. Low molecular weight compounds, chlorinated hydrocarbons, plasticizers (dibutyl phthalate, dioctyl phthalate, etc.), hydrogen chloride, and nitriacrylic acid monomer are distinguished from artificial leathers with PVC coating.

Under simulated conditions, the maximum release of chemicals from artificial leathers (IK-0, volcanol, PVC suede, darnitol, savinol, vinyl artificial leather, etc.) into water was observed on the 3-5th day and amounts to: phthalic acid esters - from 1 , 2 to 4.7, acrylate nitrile monomer - 3, chlorides - from 1 to 5, armored substances - from I to 59 mg / l. With longer extraction, the concentrations of chemicals change insignificantly. After a change in the model medium, the amount of migrating chemicals decreases according to an exponential curve, and in the future they are not identified. Materials based on urea and phenol-formaldehyde resins emit phenol and formaldehyde, and vinyl based on polyvinyl alcohol. Polystyrene materials are the source of the release of styrene, divinyl, phthalic anhydride, and polyester synthetic fur impregnated with latex - ammonia and chlorinated hydrocarbons.

From synthetic leather with a polyester urethane coating, dimethylformamide, butanediol, styrene, and diisocyanates migrate. From 1 m of this material, up to 263 μg / L of dimethylformamide and up to 150 μg / L of butanediol are released (A.I. Sautin, 1974). When operating shoes in the inner shoes, dimethylformamide is detected at a concentration of 56 μg / l, styrene - 12 μg / l. After aging synthetic skin with a polyester urethane coating for 10 months, the migration of dimethylformamide has not been established. Soles based on synthetic rubber emit styrene, phthalic anhydride, divinyl. Detection of chemicals from materials used for the manufacture of shoe insoles, heels, etc. was detected. Thus, styrene at a concentration of 8 μg / l migrates from texel material, 3 μg / l of chloroprene, and 18 μg of styrene from a thermoplastic material / l

Direct prolonged contact of the shoe with the surface of the foot defines the skin as the main route of penetration into the body of chemicals released from polymeric materials. Migrating substances enter the body through sweat and sebaceous glands, hair bags, cells and intercellular spaces of the corneal epithelium. Chemicals can penetrate in a gas and vapor state, wash out from polymeric shoe materials later and enter the body again. Other skin excretion products (sebum) can absorb fat-soluble substances from these materials, contributing to their effect on the skin.

As you know, intact skin prevents the penetration of most chemicals into the body. Injury to the skin by shoes (scuffs), adverse microclimatic conditions of the footwear space (high temperature, humidity, lack of ventilation) can lead to disruption of the normal function of the skin and increased penetration of harmful chemicals through it. Chemicals released from polymeric materials can be sorbed by human skin, shoe materials and, with subsequent desorption, cause skin lesions. Dermatitis and sensitization phenomena were noted in people in contact with pavinol PVC skin. The development of sensitization to pavinol in some individuals is combined with the development of R intolerance to individual components - porphore ChHZ-5, PVC resin, dibutyl phthalate, dioctyl phthalate.

There have been cases of poisoning of people with severe disorders of the nervous system when wearing sandals made of polyvinyl chloride plasticized with triorthocresyl phosphate. Very frequent cases of dermatitis are observed when wearing nylon stockings. The cause of allergies and dermatitis are some coloring substances that make up the polymer material. In some cases, leg dermatoses are diagnosed and treated as fungal infections, but it is more correct to consider them as lesions caused by chemicals released from the shoes. This is confirmed by the results of studies using patchwork tests with shoes of patients.

In some cases, the cause of dermatitis is a combined lining in shoes, consisting of two parts glued with rubber glue, which causes dermatitis. Studies of these patients showed that they are sensitive to an antioxidant - monobenzyl ester of hydroquinone, to mercaptobenzothiazole and dithiocarbamate compounds.

The specific allergic effect of the mercaptobenzothiazole type catalysts was also revealed in the study of rubber shoes.

Water extracts from polyvinyl chloride, pentopolyurethane urea and phenol-formaldehyde materials have a local skin irritant and resorptive toxic effect. When applying these extracts to the skin of rabbits, marked dermatitis was noted. Water extracts from artificial leathers with PVC coating (volcanol, darnitol, PVC suede, IR-O) do not have a skin irritant effect (V. S. Svider, 1973). Glues NP-9 and perchlorovinyl can be used only for gluing shoe parts that are not in contact with the skin of the foot.

Artificial leathers in some cases have unsatisfactory physical and hygienic indicators, on which the formation of an indoor shoe microclimate depends. They cause an increase in the contamination of shoes, create more severe conditions when worn, make sweat more difficult to evacuate and promote the adsorption of foot metabolism products on its inner surface.

To improve the inner-shoe microclimate in closed shoes, it is necessary to give it the properties of good ventilation and moisture removal, for this purpose, perforate the top, apply moisture-resistant linings, etc. In this case, it is necessary to take into account the conditions for the use of shoes.

According to a number of physical and hygienic indicators, synthetic materials for upper shoes (sovinol, vlakalin, synthetic leather, textovinite, Seasonal fabric, insulated yuftin) are significantly inferior to genuine leather. They have low hygroscopicity, insignificant vapor permeability, low coefficient of thermal resistance and high electrification (A. I. Sautin, 1968). Favorable hygiene indicators have internal insulation of shoes based on 100% dacron, dacron with wool, cotton, viscose, as well as on the basis of nitron, orlon, deinel, betrayed, swirl. Compared to natural fur, they have less bulk weight, greater porosity and breathability. The minimum water capacity of these materials is the same as genuine leather.

Synthetic materials (artificial footer, PC based on foamed latex, IR polyamide) designed for the internal parts of shoes are characterized by approximately the same indicators of weight, thickness, volumetric weight, porosity, as well as genuine leather. At the same time, they have higher rates of moisture loss, air permeability, hygroscopicity, vapor permeability, capillarity. The thermal resistance of some synthetic materials is in some cases higher than that of genuine leather. Synthetic textile lining materials have satisfactory physical and hygienic properties. Interlining materials (moforin, granulator), along with positive properties (the presence of good breathability, hygroscopicity, moisture loss and thermal resistance) are unstable to moisture. Outsole materials (porous and leather-like rubber, leather jackets) have higher moisture resistance compared to leather.

Artificial leather with PVC coating (IR-O, volcanol, darnitol, sovinol, vinyl artificial leather, etc.) are air- and waterproof. In artificial leathers with a porous facial coating, hygroscopicity, vapor permeability, and relative moisture loss are 3–8 times lower than in genuine leather (V. S. Svider, 1973). The minimum and maximum water capacity of artificial leather is 2-10 times lower than that of genuine leather.

One of the important functions of shoes is its heat-shielding ability. It depends on the thermal conductivity of leather substitutes, their bulk weight, breathability, and sorption properties. Compared to genuine leather, the thermal conductivity of artificial leathers with a monolithic coating is higher; lower thermal conductivity is observed in some leatherette with a porous coating.

The heat-insulating properties of shoes while wearing also depend on the area of ​​their adherence to the skin of the foot. Woolen fabric (or similar with curled and elastic fibers), 11 used as the basis for leather substitutes, helps to maintain thermal comfort of the foot, since it contains even 60% inert air even when wet.
Artificial leather with a monolithic film does not let air through much. The impermeability of leatherette is exacerbated by the lubrication of shoes with cream.

Under operating conditions, ventilation of the shoe space to a greater extent is created by the foot moving when walking. This ensures air exchange between the inner shoe space and the external environment through the cracks formed between the edge of the shoe and the foot. The heat-shielding properties of shoes and the comfortable sensations of a person are largely affected by the humidity of the indoor shoe microclimate, which depends on the sorption properties of the materials, the role of which is both to more efficiently remove and adsorb sweat secreted by the foot, and to protect the feet from getting wet by external moisture. Wet shoes sharply reduce its heat-shielding properties, since the thermal conductivity of water is 240, and the heat capacity is 300 times more than air.

Water and water permeability are possessed only by materials with a porous front coating. This indicator fluctuates in a very wide range, due to the different nature of the message between the pores (closed or open), their different size, quantity. Shoes made of this material get wet in rainy weather in 7-12 minutes.

The impermeability of leatherette is much lower than that of genuine leather, some leatherette are non-vapor permeable. At rest, genuine leather shoes can withdraw only 1/5 of the sweat secreted by the foot, and artificial leather with high vapor permeability only 1/20. Keep in mind that when walking, the sweating intensity is much higher.

Obviously, if the materials will well sweat, then to the same extent with high humidity, they will cause the shoes to get wet. Therefore, such shoes can only be used in dry weather.

High hygienic properties of natural leather are due to its ability to absorb large amounts of moisture. Due to this, with the same water content, the skin does not feel as wet as leatherette. In addition, since water from the skin evaporates more slowly, there is no feeling of dampness and cold. Absorption of water and water from natural skin has the advantage that the area of ​​the upper of the shoe during the day increases in the same volume as the foot of a person. Genuine leather shoes absorb 25-50% of the sweat secreted by the foot. Artificial leathers need to be given these properties by applying a moisture-absorbing base, and in the manufacture of shoes - moisture-resistant lining.

Summer shoes should be made open with a perforated top, which maximizes the conditions for removing sweat.

Hygroscopicity and relative moisture loss in artificial leathers are lower than in natural ones; these indicators correlate with each other. The latter indicates that the absorbed moisture is completely released into the environment. The hygroscopicity of artificial leathers is 4-20 times lower than natural. The lack of capillarity in the face coatings of artificial leather devalues ​​the practical value of this indicator in the hygienic assessment of shoes. The absolute moisture loss in all materials reaches 93-100%.

A very important problem when creating shoes based on artificial and synthetic polymeric materials is the reduction of static electricity. So, some types of shoes made of polymer materials accumulate on their surface static electric charges of about 2000 V / cm. Of particular importance is the creation of antistatic shoes used in explosive enterprises, in the operating rooms of surgical departments where general anesthesia is performed, etc.

The surface electrical resistance of artificial leather with PVC coating is 0.1-1.12 • 10 Ohms. To avoid the accumulation of electric charges, some authors recommend wearing shoes whose electrical resistance is below 0.01 • 10 Ohms. It should be borne in mind that while wearing shoes are contaminated, in connection with which its electrification is reduced. Ointment also reduces the electrification of shoes. The contact of the shoe with the ground, near which there is a higher humidity, will help to reduce the tension of the solar cells. Wet shoes will then increase its conductivity and reduce electrical conductivity.

Исследования теплообменных процессов у людей (А. И. Саутин, 1968) показали, что обувь из искусственных кож в зависимости от ее теплозащитных свойств и метеорологических условий окружающей среды оказывает большое влияние на уровень температуры кожи и теплопотерь с поверхности нижних конечностей. Разница между величинами температур на отдельных участках достигает 5—15° С, а показатели радиационно-конвективного теплообмена отличаются от исходных в 2—3 раза. Для различных участков стопы характерна неоднородность тепловых потоков, отличающихся один от другого в 1,5 раза.

В зависимости от вида применяемой обуви изменяются уровни теплопродукции, которая при использовании синтетической обуви выше, чем при ношении обуви из натуральной кожи. Значительное влияние на теплозащитные свойства обуви оказывает вид применяемого утеплителя. Важная роль в обеспечении комфортного микроклимата внутриобувного пространства принадлежит внутренней обуви (носки, чулки, стельки и т. д.).

Возможность эксплуатации различных конструкций резиновой обуви без нарушения комфортного самочувствия людей ограничивается диапазоном температуры воздушной среды от —8 до —12° С. Это — обувь с подкладкой из трикотажа или фланели, с промежуточными деталями или без них, с зернистым или поперечным рифлением подошвы, со стелькой из фланели.

При ношении резиновых женских сапог в условиях температуры от 0 до 8° С отмечается охлаждение, от + 14 до + 18° С — перегрев организма. Не обеспечивают также необходимого теплового комфорта резинотекстильные сапоги с подкладкой из шерстяного или полушерстяного войлока и стелькой из фетра или шерстяного войлока при температуре воздуха ниже —14° С.

Ботинки и сапоги, изготовленные с применением синтетических утеплителей из 100% лавсана и лавсана с сочетанием с 50% шерсти, полиакрилонитрильного волокна орлона, дайнеля, прелана, поролона, обладают высокими тепло- и ветрозащитными свойствами, они получили положительную гигиеническую оценку и рекомендуются для использования в условиях средней климатической зоны СССР и на Крайнем Севере. Удовлетворительные гигиенические показатели имеют бурки с наружными деталями из капронового авиазента, юфты с ветрозащитной прокладкой и утеплителем из драпа и меха с лавсаном и 50% шерсти. Неудовлетворительными теплозащитными свойствами обладает закрытая обувь с утеплителем из полиамидных материалов. В то же время обувь открытого и полузакрытого типа для летнего сезона, изготовленная с применением полиамидных волокон, имеет хорошие гигиенические показатели.

Существенно нарушается тепловой комфорт при ношении обуви, изготовленной на основе полиамидных, поливинилхлоридных и полистирольных материалов, в условиях сухого жаркого климата; соответствует этой климатической зоне обувь открытого или полузакрытого типа, при изготовлении которой наряду с искусственными применялись и натуральные кожи.

Не рекомендуется для сухого жаркого и влажного жаркого климата обувь клеевого метода крепления, она вызывает перегрев стопы, плохо пропускает влагу и увеличивает вес в 5—б раз больше, чем обувь из натуральной кожи.

При исследовании обуви в различных климатических зонах установлены закономерности в процессах теплообмена. У людей, использующих обувь из синтетических материалов, отмечается более высокий уровень теплопродукции, чем у лиц, носящих обувь из натуральной кожи. Выявлены также особенности в процессах теплоотдачи организма. Так, если для средней климатической зоны характерно определенное равновесие между процессами теплопродукции и теплоотдачи, которая осуществляется путем конвекции, радиации и влагоиспарения, то в условиях Крайнего Севера тепловое равновесие поддерживается в основном за счет радиационно-конвективного теплообмена. В южных районах с сухим жарким климатом основным путем теплоотдачи является испарение влаги с поверхности кожи. Обувь из ПВХ- материалов в зависимости от утеплителя обеспечивает комфортное состояние только при температуре воздуха не ниже —15° С и ветре до 2—3 м/с. Под влиянием более низкой температуры резко изменяются физико-механические показатели и искусственных кож (появляется жесткость, ломкость и т. п.). Обувь из совинола и ПВХ-замши с утеплителями из синтетического меха и байки на подошве из микропористой резины, обеспечивает комфортное состояние организма при температуре окружающей среды 2—17° С, скорости ветра 2—10 м/с и относительной влажности 25—75%.

В условиях сухого жаркого климата (температура воздуха 35—40° С, температура почвы 60—70° С, относительная влажность 15—30%, почти полное отсутствие движения воздуха) обувь из ПВХ-материалов также не обеспечивает комфортного состояния и применение ее в этих условиях нецелесообразно.

Существенное влияние на гигиенические свойства обуви оказывает цвет верха. Более комфортные условия создаются в обуви светлых тонов, отмечаются более низкие показатели температуры кожи стопы и голени, воздушной прослойки и наружной поверхности обуви.

Таким образом, при разработке обуви из синтетических материалов необходимо учитывать особенности терморегуляторных реакций организма применительно к различным климатическим условиям. Теплозащитная эффективность обуви достигается лишь при правильном сочетании ее с одеждой, отвечающей климатической зоне, сезону года, возрасту и состоянию опорно-двигательного аппарата человека. Являясь депо многих органических соединений, полимерные материалы, используемые для изготовления обуви, могут быть также питательным субстратом для роста и размножения грибковой флоры и способствовать развитию микозов стоп у людей.

Выделяющиеся из искусственных кож в окружающую среду химические соединения стимулируют или угнетают рост дерматофитов. Так, водные вытяжки из кожзаменителей с ПВХ-покрытием оказывают на дерматофиты фунгистатическое действие. Такое же действие наблюдается и при нанесении дерматофитов на лицевое покрытие.

Непосредственный контакт обуви с кожными покровами обусловливает возможность влияния обувных полимерных материалов на нормальную микрофлору кожи стопы, которая несет антагонистическую, иммунообразующую, ферментативную, витаминообразующую и другие положительные функции.

Стафилококки и кишечная палочка индифферентны к химическим веществам, выделяющимся из искусственных кож с ПВХ-покрытием, однако при нанесении микробов на лицевую поверхность эти материалы оказывают на них ингибирующее действие (В. С. Свидер, 1973). В водных вытяжках из указанных материалов выживаемость бактерий уменьшается с увеличением экспозиции, что свидетельствует о бактериостатическом действии мигрирующих компонентов.

На павиноле кишечные палочки выживают от 15 до 30 мин, на текстовините — от 30 мин до 1 ч, на ткани павинола — от 4 до 6 ч (Е. Н. Иванова, 1965). Ложно-дифтерийные палочки и стрептококки выживают на павиноле и текстовините от 2 до 3 сут, на ткани павинола — от 5 до 6 сут.

Учитывая вышеизложенное, полимерные материалы и обувь из них должны отвечать следующим гигиеническим требованиям. Они должны соответствовать анатомо-физиологическим особенностям стопы и создавать оптимальные условия для ее нормальной деятельности, обладать удовлетворительными физико- гигиеническими свойствами, обеспечивающими нормальный теплообмен человека с окружающей средой в соответствии с родом занятий, климатическими условиями, сезоном года и возрастом, легко подвергаться уходу и при необходимости дезинфекции, соответствовать требованиям эстетики.

Они не должны выделять в окружающую среду химические вещества в концентрациях, оказывающих вредное действие на организм человека, при контакте с кожей человека вызывать дерматиты и оказывать местное кожно-раздражающее и резорбтивно-токсическое действие, оказывать влияние на жизнедеятельность нормальной микрофлоры кожи и стимулировать рост грибковой флоры, вызывающей микозы у человека, накапливать на своей поверхности электрические заряды больше 200 В/см.

<< Previous
= Skip to textbook content =

Полимерные материалы для обуви

  1. Полимерные материалы, предназначенные для контакта с пищевыми продуктами
    Hygienic requirements for products made of polymeric materials. For polymeric materials in contact with food, along with such requirements as strength, economy, manufacturability, consumer acceptability, decorativeness, the possibility of disposal, etc., certain hygienic requirements are imposed. Эти требования изложены в «Инструкции по санитарно-химическому
  2. Production of parts from polymer composite materials (PCM)
    Workshops for the manufacture of parts from polymeric materials consist of sections: Preparation of binders, Production of prepregs, Winding and laying out, Preparation of equipment, Forming and curing of the obtained blanks, Preparation of parts for autoclave molding,
  3. Sealing areas for electronic equipment with polymer materials
    When sealing products of electronic equipment (CEA), various polymeric materials are used: compounds, adhesives, varnishes, enamels, sealants, etc. Technological processes for sealing REA products include the following operations: surface preparation, degreasing, applying, pouring or impregnating, drying. Major hazardous substances: fumes of various organic
  4. HYGIENIC CHARACTERISTICS OF MATERIALS USED FOR THE PRODUCTION OF EQUIPMENT, CONTAINERS, TABLEWARE, PACKAGING FOR FOOD PRODUCTS
    For the manufacture of containers, equipment, utensils, inventory, packaging, materials are used that are allowed by the USSR Ministry of Health for contact with food. Cookware, equipment coating ”containers are made of various materials: glass, metals, wood, paper, cardboard, clay, minerals, various polymeric materials. These materials must meet
  5. Flooring materials
    Currently, plastic floor coverings occupy the largest share in the building materials industry. Only the industry of our country produces more than 40 million m of flooring materials per year. The choice of materials for flooring in residential buildings is determined by the operating mode of the premises. In this regard, the following should be considered. Kitchens and bathrooms require solid or
  6. Материалы для внутренней отделки стен
    Материалы для внутренней отделки стен и потолков подразделяются на три группы: рулонные, листовые и облицовочные плиты. К рулонным материалам относят линкруст, ПВХ-пленку, моющиеся обои. Листовые материалы с применением синтетических смол для внутренней отделки зданий изготовляются следующих видов: декоративный слоистый пластик, древесно-слоистый пластик, древесно-стружечные плиты,
  7. Материалы для самоподготовки студентов
    по теме изложенной лекции: (ИЭ) а) Литература: 1. В.Г.Передерий, С.М.Ткач. Клинические лекции по внутренним болезням. – Киев, 1998. 2. В.Х.Василенко, С.Н.Гребенев. Пропедевтика внутренних болезней. –М.: Медицина, 1978. 3. В.Н.Коваленко. Руководство по кардиологии. – М.: Медицина, 2008. 4. Ю.М.Мостовой. Сучасні класифікації та стандарти лыкування розповсюджених захворювань
  8. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ РАБОТЫ ПО РАЗДЕЛУ
    МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ РАБОТЫ ПО
  9. Общие требования к содержанию информационных материалов для рожениц
    Информационные буклеты, распространяемые в акушерских стационарах, позволяют заранее информировать беременных о доступных методах обезболивания родов и сократить затраты времени анестезиолога на ознакомление рожениц с методом и получение информированного согласия. Следующая информация должна быть представлена в краткой доступной форме: 1. Краткое описание анатомии поясничной области. 2. Варианты
  10. Sanitary control over the production and use of materials intended for contact with food
    At the food industry enterprises of the corresponding branches of agriculture, public catering and trade systems, various products (utensils, containers, packaging, equipment, implements, consumer goods, etc.) are used in everyday life, made of various materials: metals and alloys, porcelain, faience, glass and a relatively new type of materials (see, below) - polymer.
  11. Особенности подготовки дидактических материалов для технических средств контроля
    Как было отмечено, основным средством обеспечения обратной связи в учебном процессе является текущий контроль. Он является наиболее массовым видом контроля и поэтому трудно реализуется в широких масштабах без применения технических средств. Для того, чтобы внедрить в учебный процесс технические средства контроля необходима стандартизация контрольных операций. Сущность стандартизированного или
  12. Гигиена одежды и обуви
    Одежда и обувь служат для защиты организма человека от вредных влияний окружающей среды — холода, жары, механических воздействий и внешних загрязнений. Для их изготовления издавна использовали различные материалы животного и растительного происхождения: кожу, меха, шерсть, шелк, хлопок, лен и др., с конца позапрошлого века стали применять ткани из искусственных волокон (вискозу и др,). IN
Medical portal "MedguideBook" © 2014-2019
info@medicine-guidebook.com